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        影響定量給料機精度的構件因素及應對措施
        - 2022-05-30-

          一、定量給料機的拉緊方式對測量的影響:

          皮帶張緊裝置:隨著張緊度的增加,當稱重惰輪不在平面或水平面上時,由于皮帶張緊,稱重惰輪定然會在稱重架上產生附加力。隨著張拉程度的不同,產生的附加力的大小也不同,但如果調整原始張拉結構后產生的附加力相當小,則可以忽略。較為理想的張力是使用落錘張力。即使產生額外的力,張力g也保持不變。稱重時,默認情況下可以將其作為皮重消除。

          二、測速傳感器組件及其連接裝置的影響:

          定量給料機初始采用自制光電傳感器接觸式轉速表測量皮帶的線速度,并進行實時動態測量。它安裝在皮帶的返回段,直接作用于皮帶表面,在重力作用下壓緊皮帶,驅動轉速表旋轉,在皮帶輸送機運行時通過摩擦輸出脈沖信號。

          在實際應用中,經常會發現轉速表卡住,脈沖信號輸出不穩定。這些與轉速表輪和殼體之間的制造精度和裝配間隙相同。光電傳感器與隔板的安裝位置有關。從相關定量機的重量累積原理可以看出,皮帶速度的檢測對于測量通過定量機的物料總重量的正確性相當重要。如果皮帶速度測量中存在1%的誤差,則累積值將有1%的誤差,這與負載檢測中的1%誤差相同。因此,轉速表的測量誤差應主要從以下幾個方面進行越小化:

         ?。?)為避免車速表與皮帶之間打滑,應增加摩擦:(2)車速表應與皮帶運行方向正確成90°角安裝;(3)增加清掃器,保障車速表測量表面清潔;(4)采用帶旋轉編碼器的專用轉速表代替自制轉速表,增加轉速表的精度;

          在開始測試定量給料機時,使用自制的測速儀(脈沖數為45p/r-160mm)進行檢測,正確度可以達到±3%。使用專用測速儀(脈沖數為100p/r-120mm)進行檢測時,精度顯明增進,可達到±2%以內。


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