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        破碎線中電磁振動給料機電機發熱的起因分析與解決
        - 2022-05-30-

          一、電磁振動給料機電機發熱的原因分析:

          經與業主了解,由于環保要求,破碎機生產中增加了破碎建筑垃圾的預噴淋水。建筑垃圾含水量增加,導致預篩機上篩板被泥沙完全堵塞,導致預篩機預分離功能喪失。大量泥沙隨建筑垃圾進入反沖擊區。

          沖擊破碎的工作原理是轉子高速旋轉,物料進入板錘的作用區域,與轉子上的板錘沖擊破碎,然后被扔到沖擊板上再次粉碎。當大量泥沙進入沖擊破碎時,轉子會將泥沙和建筑垃圾拋到沖擊板上。此時,泥沙會緩沖拋下的建筑垃圾。即使含水量較大,泥沙也會粘附在沖擊板上,降低破碎效率,導致建筑垃圾在破碎過程中反復破碎室然后出現上述循環現象。

          通過以上跟蹤檢查和分析,可以排除電磁振動給料機電機本身故障引起的發熱是由于物料中水分和沉積物含量大,進料鉤機工作平臺低,彈簧過度壓縮,導致振動電機電流過大,發熱。

          二、解決方案:

         ?。?)控制預噴水量,適當增加移動破碎站提供的噴水系統,及時清理預篩機篩板,避免泥沙堵塞,并加裝霧槍抑塵。

         ?。?)增加吊鉤機工作平臺,使司機能看到料倉內的料位,利于安全管理。

         ?。?)更換剛度大的振動給料機彈簧,以防彈簧過度壓縮。

          通過以上整改,電磁振動給料機運行恢復正常,振幅8mm,振動電機表面溫度保持在60~70℃,無過熱現象。移動式破碎站整體運行穩定,產量穩定,作業率提高,整改效果好,受到用戶贊同。

        破碎線中電磁振動給料機電機發熱的起因分析與解決

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