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      影響渦電流分選機分選效率的因素有哪些?
      - 2019-07-26-

        1、物料粒度
        物料粒徑范圍越小,渦電流分選機的分選效率越好。
        在進入分選過程之前,需要進行篩選過程,以保障物料的粒徑在預定范圍內,從而使物料的拋擲距離大致相等,如果粒徑變化較大,就會形成小尺寸物料進入非金屬漏斗的現象。
        2、擋板位置和厚度
        擋板的位置是有色金屬和有色金屬之間的分界線,確認分界線的位置相當重要,反復調整擋板位置,測試分選效率,直至達到較佳效率,同時,擋板的厚度也相當重要,在不影響強度的基礎上,擋板厚度越小越好,這樣可以阻止有色金屬落在擋板的末端,并在擋板彈出時反彈回來。
        3、給料
        給料應均勻,不均勻會影響渦電流分選機的分選效率。
        有色金屬分選器給料要求定要與適合的振動給料機相匹配,使物料均勻通過分選器,物料不會相互干擾,不允許物料重疊現象。
        如果有色金屬疊加在非金屬表面上,則由于廢金屬厚度的增加,磁場強度將大大減弱,從而導致有色金屬落入廢金屬漏斗;如果有色金屬疊加在非金屬表面上,則磁場強度將大大減弱。在有色金屬表面,可能會增加物體的重量,而有色金屬和非金屬不會被拋出并掉入漏斗中,非金屬漏斗也可同時拋入有色金屬漏斗中。

        

      4、排斥力
        排斥力的大小對渦電流分選機的分選效率起著決定性的作用,排斥力越大,分選效率越好。
        推斥力的大小與渦流分選器轉子的磁場強度和磁場交變頻率有關,即磁場強度越高,推斥力越大;轉子轉速越快,磁阻越大,水的排斥力就大。
        排斥力的大小也與材料本身有關,從中可以看出,材料具有高導電性、輕重量和小比重,排斥力相對較大,材料形狀對分選的影響也相當重要,在分選區交變磁場的作用下,金屬板顆粒里面產生的渦流傾向于沿金屬板顆粒的平面分布,方向性較強。因此,磁場對粒子的排斥力也沿著導體顆粒片所在平面的垂直方向集中,從而增加了粒子的排斥力合力的方向和大小,這有益于渦電流分選機將顆粒向越遠的水平方向拋擲,從而增加其回收率,對于大塊顆粒,誘導渦流在分選區的交變磁場中均勻分布,磁場對粒子的排斥力也向各個方向分散,相反方向的排斥力作用相互抵消,減弱了對大質量粒子的排斥力。因此,塊狀顆粒的水平拋投距離較近,回收效率較低。
        5、皮帶轉度
        當送料速度恒定時,渦電流分選機皮帶的速度會影響皮帶上物料的分布密度。隨著帶速的增加,物料分布密度逐漸減小,削弱了分選區內顆粒間的相互作用,有益于分選。另一方面,由于轉子速度保持不變,當皮帶速度增加時,分選材料將在分選區域停留較短的時間。當帶速增加到某一程度時,金屬粒子與磁場之間沒有夠多的相互作用,從而減低了分選效率。

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